¿Qué es la soldadura en frío? Muchos de los que van a utilizar esta herramienta hacen esta pregunta para la conexión rápida de metales. Sin duda, muchas personas han oído hablar de la soldadura en frío y un número suficiente de personas ya han logrado reconocer todas las ventajas de esta tecnología. Pero, desafortunadamente, no todos los maestros hogareños que ya lograron conectar partes metálicas con una herramienta de este tipo pudieron apreciar todas sus características únicas.
Soldadura en frio para metal
La razón principal de esta situación es que muy a menudo nuestra gente no considera necesario leer cuidadosamente las instrucciones, que estipulan todos los matices del uso de un dispositivo o tecnología en particular. Es por eso que queremos dedicar este artículo a todos los temas relacionados con las reglas de uso y el alcance de una herramienta tan maravillosa, que, sin duda, es la soldadura en frío.
Variedades de soldadura en frío.
De hecho, la soldadura en frío es un adhesivo con un alto grado de plasticidad, hecho sobre la base de la conocida resina epoxi. Por su estructura, este pegamento puede ser de dos componentes, luego puede almacenarse durante mucho tiempo, o de un componente, que debe aplicarse lo más rápido posible para no chocar con la pérdida de sus propiedades adhesivas.
Como regla general, los fabricantes producen una herramienta de este tipo en forma de un cilindro de dos capas, cuya carcasa externa consiste en un endurecedor, y el núcleo interno es una resina epoxi mezclada con polvo de metal. Tal aditivo en forma de polvo metálico es necesario para dar al compuesto resultante alta resistencia y fiabilidad. Contiene soldadura en frío y otros aditivos que le confieren, además de los compuestos obtenidos con su ayuda, características únicas. Los fabricantes mantienen en secreto la parte principal de dichos aditivos, pero el azufre es el más famoso de ellos.
La soldadura en frío se clasifica principalmente por el área de su uso, es decir, por aquellos materiales que se pueden unir usando sus diversos tipos. Entonces, hoy los siguientes tipos de esta herramienta se utilizan con éxito.
Soldadura en frio para metal
Dicha herramienta es utilizada de manera activa y exitosa no solo por los maestros hogareños, sino también por los entusiastas del automóvil, ya que le permite resolver rápida y efectivamente muchos problemas asociados con la operación del automóvil. Los compuestos obtenidos con su ayuda hacen posible no solo olvidarse del problema por un corto tiempo, sino también operar las partes reacondicionadas por un tiempo bastante largo.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la soldadura en frío se muestra de manera óptima al conectar aquellas partes que no experimentan cargas significativas durante la operación. Dicha herramienta también encontró una amplia aplicación en la reparación de dispositivos de plomería, en la que es necesario eliminar rápidamente la fuga. Pero no importa cuán confiable sea, siempre debe recordar que sirve solo para eliminar el problema que surgió solo por un tiempo. En la primera oportunidad, se deben utilizar métodos de reparación de capital.
Pegamento de soldadura en frío para varios tipos de plástico
Esta herramienta, que es menos común, se utiliza, como su nombre lo indica, para la reparación operativa de piezas de plástico. Tal pegamento encuentra aplicación tanto en empresas manufactureras como para realizar reparaciones en condiciones domésticas. Muy a menudo, la necesidad de usar una herramienta de este tipo surge en aquellos casos en que es necesario reparar tuberías de plástico y cajas de varios dispositivos.
Tipos de soldadura en frío para diversos materiales.
También puede usar dicho pegamento en aquellos casos en que sea necesario conectar productos hechos de goma dura. Naturalmente, dicha soldadura encontró una amplia aplicación en el desempeño de trabajos de construcción y reparación. Cabe señalar que los compuestos de linóleo obtenidos con su ayuda son significativamente superiores en características a aquellos para los que se usó pegamento o cinta de doble cara.
Hemos enumerado solo los principales tipos de soldadura en frío, pero hay otros que son menos comunes. Todas estas herramientas se distinguen por la alta eficiencia de recepción y confiabilidad de los compuestos, siempre que al realizar el trabajo cumplan estrictamente con todos los requisitos necesarios.
Aplicación de soldadura en frío para metal.
La soldadura en frío para metal, cuyas instrucciones de uso se encuentran en cada paquete, se usa casi de la misma manera que otras variedades de dicha herramienta. Para entender cómo usar adecuadamente este tipo de pegamento, será suficiente para dar un ejemplo con la eliminación de fugas en tuberías y tanques de metal. Lo que es conveniente, esta soldadura se puede usar tanto con contenedores vacíos como llenos, e incluso aquellos que están bajo baja presión. Es decir, por ejemplo, si necesita eliminar una fuga en el radiador de un automóvil, entonces no es necesario drenar el líquido.
Detalle después de la reparación por soldadura en frío.
Entonces, el algoritmo para trabajar con dicho pegamento es el siguiente.
- En primer lugar, es necesario preparar la superficie sobre la que se aplicará el pegamento. Para hacer esto, es mejor usar un paño de esmeril, con la ayuda de la cual se limpia la superficie de la suciedad y el óxido. Esta limpieza debe completarse si el metal se ha hecho visible en la superficie tratada con arañazos aplicados con una piel. Además, cuanto más profundos y frecuentes sean estos rasguños, más confiable será la conexión.
- Luego seque la superficie a fondo. Puede usar un secador de pelo normal para esto, no necesitará ningún medio técnico especial. Por supuesto, la soldadura en frío para metal también hará frente a superficies húmedas, pero no puede contar con la alta confiabilidad y estanqueidad de dicha conexión.
- El siguiente paso, que hará que el compuesto resultante sea más confiable, es el desengrase de la superficie. Para hacer esto, es mejor usar acetona, que eliminará incluso pequeñas manchas de grasa en la superficie tratada.
- A continuación, procedemos a la preparación del adhesivo en sí. Dado que esta herramienta no es líquida, sino más bien densa, utilizamos un cuchillo para cortar una pieza del tamaño requerido del cilindro de soldadura en frío. Es muy importante cortar estrictamente a través del cilindro para preservar las proporciones iniciales de endurecedor y epoxi en el corte resultante. La pieza cortada se debe amasar completamente hasta obtener un color suave y uniforme, y para que el producto no se pegue a las manos, puede humedecerlas periódicamente con agua.
El proceso de aplicar soldadura a la superficie reparada.
- Después de haber recibido una masa suave y uniforme del producto, debe aplicarse lo suficientemente rápido a la superficie reparada. Las características técnicas de muchos tipos de soldadura en frío son tales que comienzan a endurecerse solo unos minutos después de la cocción, por lo que debe actuar rápidamente, pero con cuidado. Si se sella el orificio formado por soldadura en frío, es altamente deseable que parte de la masa blanda ingrese dentro de él. Si dicho orificio es demasiado grande, entonces es mejor sellarlo con una placa de metal, que se fija a la superficie mediante soldadura en frío.
Después de aplicar el producto, debe dejarse secar y solidificar por completo, lo que puede durar hasta 24 horas. Solo después de este tiempo, el lugar de reparación puede estar sujeto a acabado (limpieza, llenado y pintura).
En cualquier caso, antes de comenzar a utilizar la soldadura en frío, es mejor volver a leer las instrucciones o incluso ver el video de capacitación, que se puede encontrar fácilmente en Internet. Es muy importante tener cuidado al usar agentes desengrasantes, la mayoría de los cuales son peligrosos para los ojos humanos y las membranas mucosas. En general, no es difícil usar una herramienta de este tipo, y los compuestos que permite obtener se distinguen por una fiabilidad y estanqueidad suficientemente altas.
Ámbito de aplicación
La soldadura en frío le permite pegar casi cualquier material, excepto solo los muy flexibles.
Entre las superficies utilizadas, se pueden distinguir cuatro grupos:
- metales combinados con elementos homogéneos o diferentes,
- cualquier plástico excepto polietileno,
- cerámica y vidrio, se combinan en cualquier variación, no hay restricciones,
- cualquier alfombra y linóleo, es posible agarrar el piso o el trasero.
Aparte están los trabajos de fontanería. La composición del adhesivo le permite reparar daños incluso con exceso de agua en la superficie, lo que reduce significativamente el costo de reparación del sistema de calefacción, suministro de agua. La principal calidad de las reparaciones realizadas de esta manera es su durabilidad. No puede temer que los parches en las tuberías no sobrevivan hasta que se apague la calefacción y al final de la temporada.
Debido a la falta de cualidades tales como la higroscopicidad, la soldadura en frío se utiliza en una amplia variedad de trabajos de reparación. Si tiene soldadura en forma plástica, cuando mezcle los componentes del pegamento, esta "arcilla" se adherirá a sus manos. Al humedecer la superficie de las manos antes del trabajo, evitará este efecto, la preparación de la composición pasará más rápido y todo esto no afectará la calidad del resultado.
Sin embargo, muchos expertos recomiendan trabajar con una composición seca, ya que la costura obtenida de esta manera durará más.
Este pegamento es realmente único en su capacidad de agarrar los elementos del radiador o silenciador del automóvil. Por supuesto, dicha reparación no reemplaza un viaje a un centro de servicio o un viaje a la tienda. Con esta masilla no se puede hacer una costura poderosa, pero es fácil cerrar un agujero en un par de centímetros.
Un parche de tal pegamento te durará bastante tiempo. Es resistente a los efectos de la temperatura y al daño mecánico, por lo que no se encenderá ni explotará durante el viaje.
No es deseable usar soldadura en frío en frío, porque será bastante difícil suavizar la composición adhesiva.
Composición y caracteristicas
La soldadura en frío es un adhesivo de uno o dos componentes, que tiene aproximadamente la siguiente composición:
- como base: varias resinas que proporcionan flexibilidad,
- como una carga - metal triturado a un estado de polvo,
- Como materiales adicionales hay varios tipos de azufre y más.
Los parámetros principales de la calidad de la reparación están determinados por la composición del adhesivo, la calidad de limpieza de las superficies unidas y el método de aplicación. En teoría, puede intentar lograr una dureza de soldadura comparable en calidad a la adhesión de metales en la soldadura convencional, pero la mayoría de las veces la soldadura resultante es significativamente inferior al método convencional. Por lo tanto, este adhesivo no debe usarse en caso de daños graves.
La temperatura máxima que resistirá la costura resultante depende de la composición del adhesivo. A menudo, se indica en el paquete, y si todo se hace correctamente, el parche ganará fuerza y resistencia al calor.
Las soldaduras baratas mantienen temperaturas de hasta doscientos cincuenta y trescientos grados, pero también hay aquellas que no fallarán a mil trescientos cincuenta grados. Los compuestos particularmente resistentes al calor se usan en la reparación de piezas sujetas a una fuerte fricción, altas temperaturas o cuando es simplemente imposible usar soldadura convencional.
La soldadura en frío es un tipo especial de pegamento que puede endurecerse en poco tiempo y evitar reacciones con aceite de motor u otros elementos combustibles del automóvil. El pegamento se adhiere perfectamente a una variedad de superficies metálicas.
La variedad de ofertas de soldadura en el mercado está representada por varios tipos.
- La soldadura por puntos es un método que le permite unir productos hechos de metales blandos como aluminio, latón o cobre. En la vida cotidiana, pueden ser manijas o fijar placas de cobre en alambres de aluminio para contactos confiables.
- Soldadura por sutura: se utiliza ampliamente para crear objetos sellados herméticamente, como la carcasa de cualquier dispositivo o recipiente. Para el trabajo, se requieren punzones de contorno.
- La soldadura a tope es la forma principal de conectar cables eléctricos.
- Soldadura en T: se utiliza para sujetar pernos de latón con cables de aluminio, bobinados de transformadores, etc.
- Soldadura por corte: diseñada para conectar tuberías de calefacción y agua.
En el mercado, el pegamento está disponible en dos posibles opciones.
- En forma líquida, su base es epoxi, que se endurece lentamente en combinación con un endurecedor. La composición se usa junto con una malla metálica o fibra de vidrio. Cuando se aplica a superficies unidas, el adhesivo no deja olores ni secreciones desagradables.
- En forma plástica, el pegamento se presenta en forma de una masa densa presionada en barras. De esta forma, se usa como masilla, que se asemeja a la plastilina de los niños.
Fabricantes
Elegir una composición de reparación para el hogar o para un automóvil, necesita familiarizarse con una serie de parámetros de pegamento:
- tipos de superficies que interactúan con el pegamento,
- las cargas de temperatura máximas y óptimas que el adhesivo puede soportar,
- El contenido de las instrucciones de uso.
Al elegir una composición de reparación, muchos expertos recomiendan prestar atención a las muestras de marcas populares. A menudo, la opinión global de los usuarios finales puede proporcionar información más completa sobre el producto que la opinión de un especialista o consultor individual en la tienda.
Entre las marcas populares, las siguientes han demostrado su eficacia en el mercado:
Los productos de marcas conocidas son mucho más caros que sus homólogos desconocidos, pero puede confiar en ellos en una situación difícil.
Ventajas y desventajas.
Una de las principales ventajas de la soldadura en frío es su composición. Sus elementos activos no contienen sustancias orgánicas o sintéticas peligrosas para los humanos, no emiten humos tóxicos. El olor que emana de la masilla cuando se usa es absolutamente seguro para el tracto respiratorio.
Principales ventajas:
- al conectar metales, no se dañan, ya que no se usa calefacción,
- la costura resultante es ordenada y confiable,
- a veces solo es posible cuando se trata de la adhesión de metales blandos o elementos explosivos,
- Habiendo completado los trabajos de reparación, no quedarán residuos metálicos.
- El método es ecológico y no daña el medio ambiente.
- el trabajo no requiere habilidades o herramientas especiales.
Puede haber un inconveniente. Un peligro puede ser la entrada de elementos de pegamento en el sistema digestivo humano; en este caso, si aparecen síntomas de intoxicación, se recomienda consultar a un médico. Para evitar que la composición ingrese al cuerpo, realizando trabajos de molienda o perforación de pegamento endurecido, se debe usar un equipo de protección especial: una máscara y gafas.
¿Cómo usarlo?
Los tipos de soldadura en frío varían en composición y períodos de curado. Entre las ofertas en el mercado hay opciones mejoradas para interactuar con superficies específicas.
Algunas muestras en forma elástica pueden conservar su calidad incluso después de un endurecimiento completo, por lo que se combina especialmente bien con varias superficies decorativas delicadas. Se vuelve indispensable en la reparación de tuberías de plástico.
Antes de aplicar a la superficie, la masa adhesiva se mezcla completamente.
La conexión final de los elementos tarda aproximadamente media hora más tarde, lo que da la cantidad de tiempo necesaria para darle al objeto la forma deseada. Finalmente, la pieza de trabajo se endurece después de una hora y media a dos horas y media.
Este pegamento es perfecto para reparar muebles en el jardín o el jardín. No vale la pena reparar los daños en los tanques de gas y las latas con sustancias combustibles, ya que a menudo contiene acero pulverizado que puede provocar chispas estáticas e ignición.
Una de las áreas más inusuales de su aplicación ha sido la restauración de la superficie de los marcos de cuadros. La masilla se adapta perfectamente a los arañazos de cualquier gravedad, grietas y hendiduras. Para hacer frente a daños causados por moho u hongos. Se utiliza tanto para la decoración interna como externa, servirá mucho mejor que la madera, con tendencia a la descomposición y otros efectos negativos.
Su uso más popular entre los clientes es el acoplamiento de superficies metálicas. Su resistencia a la corrosión e inmunidad al óxido son especialmente apreciadas.
Por lo tanto, este método de soldadura puede ser ampliamente utilizado en la reparación de elementos de muebles móviles, varios artículos de metal forjado y fundido.
Comentarios
Al observar la totalidad de las revisiones en la red para varios tipos de soldaduras, queda claro cuán irremplazable es esto. Los autores de las revisiones son hombres y mujeres, lo que indica la facilidad de uso y la amplitud de las aplicaciones. La mayoría de las veces escriben sobre precios asequibles. A veces solo describen su caso de uso específico. Muchos notan su indispensabilidad en las cabañas, donde no hay absolutamente ninguna manera de invitar a un soldador profesional. La soldadura en frío se probó al reparar muebles, tanques de agua, utensilios de metal, puertas de hierro e incluso tanques de automóviles rotos (aunque esto es muy peligroso). La gran mayoría de los usuarios recomiendan este artículo para la compra.
Vea cómo usar la soldadura en frío en el siguiente video.
¿Qué es la soldadura en frío y qué es?
La soldadura en frío es un tipo especial de adhesivo de alta resistencia, que se utiliza para conectar varios materiales, incluido el acero. La composición se basa en pegamento epoxi o resina con diferentes cargas, por lo que se garantiza una alta resistencia de la conexión de las piezas. No siempre es posible lograr compuestos de alta calidad, por lo tanto, muchos se quejan y se niegan a seguir utilizando el material. La razón no es en absoluto la mala calidad del pegamento o su baja eficiencia, sino el incumplimiento de las instrucciones para usar la composición.
Para que la soldadura en frío proporcione la confiabilidad deseada de la conexión, se necesita un enfoque apropiado para su aplicación. Antes de utilizar la soldadura en frío, es necesario comprender las características de su aplicación adecuada. Después de la aparición del adhesivo de alta resistencia, varios fabricantes comenzaron a producirlo. Para ahorrar en la producción, algunos fabricantes violan los estándares para la fabricación de soldadura en frío, lo que finalmente afecta la calidad de las juntas. Para evitar esto, debe comprar soldadura solo con certificados de calidad que garanticen la efectividad del material.
La soldadura en frío se clasifica en dos tipos:
Y ambos tipos de pegamento presentan una sustancia epoxi, así como también cargas: azufre, polvo de metal y otros compuestos. Según el tipo de composición, la soldadura en frío es seca y líquida.
La soldadura en seco de dos componentes se realiza en un paquete cilíndrico. Cuando es necesario usar el producto, los componentes deben mezclarse para obtener una mezcla similar a la plastilina. Es muy conveniente trabajar con plastilina, por lo tanto, es posible proporcionar una conexión mediante soldadura en frío de tipo seco incluso en los lugares más inaccesibles. La efectividad del material depende de la calidad de la composición de amasado. Ambos componentes deben usarse en la misma cantidad y mezclarse completamente.
La soldadura líquida también consta de dos componentes, que son epoxi y endurecedor. Estos componentes también deben combinarse antes del uso inmediato. La calidad y la fiabilidad de la unión dependen de factores tales como una mezcla completa. Cuanto más completamente se mezclan las sustancias, más confiable es la unión.
La soldadura en frío también se clasifica según el método de aplicación, que depende de las tareas tecnológicas establecidas:
- Sutura: se utiliza para crear una costura duradera e impermeable cuando es necesario no solo para conectar las piezas, sino también para asegurar su estanqueidad. La composición de sutura es adecuada para casos en los que es necesario evitar el flujo de tubos metálicos, etc.
- Spot: este pegamento se aplica en puntos, lo que permite lograr una alta confiabilidad, pero no hay estanqueidad. Se utiliza principalmente en casos excepcionales cuando es necesario asegurar la conexión de dos partes.
- La junta a tope es un tipo especial de pegamento que se utiliza para unir piezas metálicas uniéndolas. Cuando se utiliza soldadura a tope, debe entenderse que solo el metal delgado puede unirse con dicho pegamento
- En forma de T: este tipo de adhesivo se usa exclusivamente en instalaciones eléctricas
- Soldadura por deslizamiento o solape: pegamento utilizado para combinar tuberías de diferentes diámetros. Usando pegamento deslizante, puede conectar tuberías de diferentes diámetros, pero solo superponiendo
Donde sea aplicable
Para conectar dos piezas de metal, puede usar una máquina de soldar. Sin embargo, esta herramienta es bastante costosa, pero incluso si la compra, deberá aprender a usarla antes de usarla. También es necesario aprender a usar la soldadura en frío, solo el entrenamiento es mucho más fácil y sencillo que con una máquina de soldar.
Además del hecho de que la soldadura en frío se usa para conectar partes metálicas, también se usa para restaurar la integridad de otros materiales. El alcance de uso del conector en cuestión es bastante amplio, y la soldadura se utiliza en los siguientes casos:
- Al reparar vehículos, estas son sustancias especiales que se usan directamente para reparar grietas, juntas viejas, así como para unir partes a la base del cuerpo
- Al conectar piezas sujetas a altas temperaturas. Para esto, se utilizan adhesivos especiales resistentes al calor. Además de la resistencia a las altas temperaturas, tales materiales deben ser resistentes a las diferencias en las cuales la expansión y contracción de los metales.
- Al realizar trabajos de conexión en el sector de la plomería, se usa para sellar y sellar puntos de daños de tuberías, así como para superponerlos. El requisito principal para la soldadura en frío para fontanería es la resistencia a la humedad.
- Para concreto: si hay una grieta en el concreto, entonces la entrada de humedad y escombros conducirá a un aumento en el tamaño del defecto. Para evitar una mayor destrucción del material ayudará a una composición especial para el hormigón.
- Universal: le permite conectar todo tipo de materiales, como plástico, linóleo, metal, plástico y otros.
Antes de aprender a usar la soldadura en frío, debe elegir la herramienta adecuada para unir ciertos materiales. En la vida cotidiana y la economía, surge la necesidad de soldadura en frío para realizar tales tareas:
- Conectar tuberías de calefacción
- Elimina las fugas debido a la tubería con fugas.
- Cerrar cualquier agujero en los platos
- Selle la conexión de la chimenea con la salida de la caldera.
- Pegue diferentes partes, elementos interiores, etc.
Tarde o temprano, todos necesitan usar soldadura en frío, por lo que se recomienda no solo comprar pegamento de alta resistencia, sino también aprender a usarlo. Después de comprender los tipos y características del pegamento de alta resistencia, puede descubrir el principio de trabajar con soldadura en frío.
Instrucciones para el uso de la soldadura en frío.
Al comprar soldadura en frío, debe leer las instrucciones para el uso de adhesivos. Cada tubo o paquete contiene instrucciones que debe leer incluso si está seguro de saber cómo usarlo correctamente. Cuando se utiliza el pegamento llamado "soldadura en frío" no hay dificultades, pero debe conocer las características de la aplicación. Consideremos en detalle cómo usar el componente al conectar diferentes materiales.
Características de soldadura
Soldadura en frio - Pegamento altamente plástico. Está hecho sobre la base de resina epoxi con una estructura de dos componentes. Caracterizado por una larga vida útil. También se utiliza un componente, que debe aplicarse muy rápidamente, ya que se seca.
Hoy en el mercado se venden compuestos que soportan altas temperaturas. De esto y del nombre de soldadura en frío a alta temperatura. A un precio, no son los más baratos, pero se consideran una buena solución si otros tipos de soldadura no son factibles en determinadas circunstancias.
La soldadura en frío es operada no solo por personas que realizan reparaciones de forma independiente en la casa, sino también por automovilistas. Las partes fijadas de esta manera servirán durante un largo período, solo en ausencia de cargas constantes.
Guía del usuario
Use esta sustancia de acuerdo con los consejos del fabricante, que se muestran en las instrucciones. Usarlo es bastante simple, por lo que es posible conectarlo, incluido el vidrio roto. Para estos fines, hay soldadura incolora.
Para hacer una costura confiable, es necesario observar correctamente las siguientes reglas:
- Preparación Se recomienda liberar la superficie de trabajo de la contaminación y eliminar protuberancias grandes. Piezas húmedas con la capacidad de pre-secar adecuadamente. Es imprescindible desengrasar las piezas. Este es un paso muy significativo, que garantiza la máxima calidad de la conexión.
- A continuación, debes preparar la composición. El pegamento líquido debe combinarse con el endurecedor, y la soldadura en seco debe mezclarse con una composición homogénea. Al mezclar, use guantes desechables previamente humedecidos con una pequeña cantidad de agua.
- Después de preparar la consistencia, debe aplicarla rápidamente.
- Después de conectar minuciosamente los componentes, es necesario nivelar el avión. Después de completar el secado, también puede limpiar la costura.
Aquí hay una técnica simple similar que puede ser indispensable en el uso doméstico, que, siguiendo las instrucciones, no es inferior a los métodos de soldadura clásicos.
Soldadura de diferentes materiales.
Soldadura para plasticos
Esta opción de soldadura rara vez se usa. Este uso puede explicarse por el hecho de que para unir piezas de plástico es mejor usar una pistola especial, que se fija con pegamento caliente. A pesar de que la soldadura en frío para metal es mejor conocida, todavía se usa soldadura para plástico. Será necesario en esos casos si no hay una pistola de pegamento o si no es posible enchufarla a una toma de corriente. Este pegamento sujeta instantáneamente las partes.
Soldadura en frio para metal
Puede reparar accesorios de plomería, y específicamente para eliminar fugas. Sin embargo, no importa cuán fuerte sea, siempre es necesario recordar que solo sirve para eliminar el problema que ha surgido solo por un tiempo.
Soldadura para madera
Es utilizado por constructores o expertos en madera. Con la ayuda de este tipo, es posible eliminar las grietas formadas.
Soldadura Aqua
Este tipo es adecuado para pegar superficies que están constantemente en contacto con el agua. Con él, no solo puede llenar grietas profundas, sino también pegar 2 piezas de gran tamaño. La soldadura Aqua se utiliza en el trabajo de fontaneros para pegar baterías, tuberías, ventilación.
Soldadura en frio para linóleo
Se aplica cuando, es necesario llevar a cabo la conexión de productos hechos de caucho duro. Por supuesto, dicha soldadura encontró un uso extenso en la realización de trabajos de reparación. Cabe señalar que los compuestos de linóleo obtenidos con su ayuda exceden significativamente los de sus propias características para el rendimiento del cual se usó pegamento o cinta de doble cara.
Consejos de soldadores experimentados
Para una mejor adhesión de las piezas, se recomienda aplicar pegamento sobre una superficie húmeda. El método tiene más demanda en problemas con fugas en la tubería. Por lo tanto, al realizar trabajos de reparación, no puede bloquear el agua.
Hay algunos consejos útiles para recordar:
- Al reparar tuberías y componentes de tuberías, es necesario comprar una composición exclusivamente resistente a la humedad, teniendo en cuenta el contacto constante con el líquido.
- Si tiene que cerrar con urgencia una fuga en una tubería de plástico, debe cambiar un parche similar más tarde; la adhesión será deficiente.
- Para un endurecimiento más rápido de la masa, puede usar un secador de pelo con aire caliente.
- Vale la pena comprar solo fondos de fabricantes confiables.
- No utilizar material caducado.
Ventajas de la soldadura en frío:
- No hay calefacción, lo que significa que la estructura metálica no cambiará.
- Puedes hacer una costura duradera.
- La soldadura en frío se puede usar en áreas de emergencia con peligro de explosión e incendio.
- Para la realización del trabajo no hay necesidad de capacitación especial.
Conclusiones
- Antes de usar, la superficie debe estar preparada: limpia y lijada. Cuando hay una capa de pintura, debe eliminarse, cuando hay óxido, trátela. Después de eso, es necesario desengrasar la superficie, es posible, por ejemplo, usar un solvente.
- El kit de soldadura en sí involucra 2 varillas de sustancia similar a la plastilina, que deben mezclarse inmediatamente antes de su uso. Si no mezcla la composición a tiempo, luego de unos treinta minutos comenzará a apelmazarse.
- Mezcle la composición con las manos, amasando como plastilina.
- Puede aplicar la soldadura en frío terminada a mano. Sin embargo, para mayor comodidad y el aspecto más cuidadoso, puede usar espátulas, remojándolas previamente con agua.
- La parte reparada debe estar inmovilizada durante aproximadamente treinta minutos.
- El endurecimiento final ocurre en un día. Después de eso, la superficie puede ser tratada como el metal ordinario.
En resumen, vale la pena señalar que la soldadura en frío es un método único para unir metales de diferente composición y resistencia. Su uso implica la observancia de ciertas condiciones específicas, pero esto no impide que los usuarios lo usen en todas partes, al tiempo que responde positivamente a sus características.
Cómo pegar vidrio
Para pegar vidrio agrietado, deberá usar pegamento transparente. Si todo se hace correctamente, después de terminar el trabajo en el vidrio no habrá rastros visibles. Las instrucciones para usar soldadura en frío transparente para pegar vidrio son las siguientes:
- Primero necesitas preparar la superficie. La efectividad del encolado de vidrio depende de la calidad de la preparación. La superficie de vidrio debe limpiarse de suciedad y desengrasarse.
- Cuando la superficie está lista para pegar, es necesario comenzar a preparar la composición adhesiva. Si se usa una consistencia líquida, la sustancia se combina con el endurecedor.Cuando use soldadura en seco, debe combinar las sustancias y mezclarlas hasta obtener una consistencia homogénea. Cuando trabaje con pegamento líquido, deberá usar medios improvisados, eliminando el contacto con la piel. La soldadura en seco tampoco se puede tomar en la mano, por lo que se debe trabajar con guantes médicos.
- Después de que la mezcla esté lista para usar, debe aplicarse inmediatamente. Dejar la composición durante un período de más de 3-5 minutos es imposible, ya que las propiedades adhesivas se reducen y también el endurecimiento del producto.
- Conecte las partes y presiónelas firmemente. Dejar actuar un rato hasta que la composición se seque. Típicamente, el tiempo de secado es indicado por el fabricante en el empaque. Cuando la composición se endurece por completo, puede comenzar a limpiar la costura adhesiva
De una manera tan simple y rápida, puede pegar el vidrio con soldadura en frío. La costura de conexión es lo suficientemente fuerte, por lo tanto, incluso al romper el vidrio, puede observar una imagen que no se agrieta en el lugar de pegado.
Cómo conectar linóleo con soldadura en frío
Una de las consultas más populares en Yandex y Google es la regla de pegar linóleo con soldadura en frío. El linóleo del piso es popular y, por lo tanto, al colocarlo en habitaciones grandes, es necesario pegar las juntas. Para esto, se usa soldadura en frío especial para linóleo, y el proceso de pegado de dos hojas se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema:
- Primero debe garantizar la unión perfecta de dos láminas de linóleo. Esto se logra solapando dos partes con una superposición, con una protuberancia de al menos 5 cm. Esta protuberancia es necesaria para que la unión no tenga espacio libre. La superposición se debe pegar con cinta adhesiva y luego con la ayuda de un cuchillo de construcción afilado para eliminar las partes superior e inferior de las protuberancias de linóleo. No es necesario pegar con cinta adhesiva, pero se recomienda, ya que al mismo tiempo la articulación no se moverá. Este método simple logra juntas de alta precisión.
- En el siguiente paso, también debe usar cinta de enmascarar y pegar la unión en ambos lados desde la parte inferior y superior. Pegar la parte inferior tampoco es necesario, pero esto eliminará la adhesión del linóleo a una película a prueba de humedad. El tamaño superior de la cinta de enmascarar se realiza para evitar que la soldadura en frío entre en la parte decorativa del material
- En el punto de unión, debe cortar una línea en la cinta adhesiva, a través de la cual se introducirá la soldadura en frío.
- Tome un tubo de pegamento especial para linóleo y aplíquelo a la articulación con una aguja delgada retorcida en un tubo. Si el pegamento va más allá de la conexión, entonces debe eliminarse rápidamente con un tampón
- Además de este método, hay otro, que consiste en el hecho de que se aplica una capa uniforme de pegamento a una parte final del linóleo, y luego se coloca y se conecta a la segunda lámina. Este método es adecuado si la unión tiene una costura casi imperceptible que no permite que pase una aguja delgada.
El tiempo de curado del pegamento es de al menos 2 horas, por lo que se recomienda resistir este tiempo, y solo después de eso para quitar la cinta adhesiva. Si hay una protuberancia de pegamento en lugar de la costura, entonces se puede quitar con un cuchillo de oficina o una espátula.
Pegamos los tubos de calentamiento mediante soldadura
Cuando se utiliza soldadura en frío para calentar tuberías, debe tenerse en cuenta que se debe utilizar una composición especial resistente al calor. Si se ignora este requisito, al primer aumento de temperatura, la costura de la soldadura se romperá y el agua del sistema continuará exudando.
Para reparar el sistema de calefacción en caso de fuga, es necesario utilizar un tipo seco de soldadura en frío. El principio de su aplicación para la reparación de tuberías de calefacción de metal es el siguiente:
- El agua debe ser drenada del sistema. Si el lugar de aplicación de la sustancia está húmedo, entonces no es necesario hablar de calidad en este caso
- Es imperativo limpiar el sitio de reparación de la eliminación de pintura y óxido, así como desengrasar
- Secar la superficie
- Amasar la soldadura en frío y pegar cuidadosamente la cantidad necesaria de sustancia para sellar la parte con fugas de la tubería.
- Espere a que se seque, y solo entonces se puede llenar el sistema con agua
El uso de una composición adhesiva para sellar daños en tuberías de calefacción de acero proporciona las siguientes recomendaciones:
- El grosor de la composición seca debe ser insignificante, ya que la calidad de adhesión de la sustancia depende de ello.
- El diámetro del daño no debe ser superior a 5-6 mm. Cuanto mayor sea el diámetro del orificio sellado por soldadura en frío, menor será la fiabilidad de dicha conexión. Si es necesario sellar un agujero grande con soldadura en frío, es racional usar un parche de metal
- Después de que el material se haya secado, la superficie de la tubería se puede pintar.
También debe comprender que de esta manera es posible sellar tuberías de calefacción y agua con una ligera presión de hasta 1 atmósfera. Cuanto mayor es la presión, menor es la efectividad del uso de la sustancia en cuestión. De manera similar, puede cerrar no solo las tuberías de calefacción, sino también las baterías. A continuación se muestra un video que muestra que antes de realizar reparaciones en un sistema de calefacción o suministro de agua bajo presión, debe pensar detenidamente.
Resultados de la correcta aplicación de la soldadura en frío.
Independientemente de qué materiales se peguen mediante soldadura en frío, al usar esta composición, es necesario tener en cuenta los requisitos principales para obtener una conexión confiable:
- Limpie a fondo, frote y desengrase las superficies sobre las que se aplica la composición.
- Preparar adecuadamente el adhesivo. Para aprender, se recomienda que primero practiques
- Aplique y alise completamente la composición en la superficie durante 1-2 minutos después de la preparación.
- Espere hasta que el producto se solidifique.
Guiado por estas recomendaciones, es posible pegar metal, plástico, linóleo, plástico, plomería y otros materiales soldados en frío. Cuando se seca, la plastilina blanda o el pegamento (según el tipo) se convierten en roble, y su resistencia se asemeja a la de plástico resistente al impacto.
Incluso si comprende y sabe cómo utilizar la soldadura en frío, leer las instrucciones y ver el video nunca será superfluo. Cuando conoces, puedes descubrir algunos matices que ayudarán a evitar errores. Al final, debe tenerse en cuenta que el uso de la herramienta en cuestión le permite eliminar de forma rápida, económica y efectiva los defectos menores usted mismo. Por supuesto, la soldadura en frío no podrá reemplazar una junta de soldadura completa, pero siempre ayudará con defectos menores. Y correctamente, no solo debe poder preparar y aplicar la mezcla, sino también decidir sobre el uso de esta composición para eliminar defectos.
